在葛洲壩桃源項目現(xiàn)場，一條總長 11 公里的 “鋼鐵長龍” 正沿著山河脈絡(luò)穩(wěn)步前行 —— 這是山東鑫金山智能裝備有限公司為項目量身打造的長距離膠帶輸送系統(tǒng)，截至目前各項指標均達最優(yōu)標準，用硬核實力詮釋 “鑫金山智造” 的可靠性。

技術(shù)適配：針對性解決長皮帶復(fù)雜工況問題

不同于常規(guī)輸送場景，該項目的長膠系統(tǒng)面臨多重復(fù)雜考驗：全程包含 23 個凸弧與凹弧段，每一處弧度設(shè)計都需精準匹配物料流動軌跡，避免運行中出現(xiàn)灑料、堵料問題；同時設(shè)置 11 個左轉(zhuǎn)彎與右轉(zhuǎn)彎節(jié)點，對設(shè)備的動力平衡、張緊控制提出極高要求。

定制化適配解決方案

弧段托輥組優(yōu)化設(shè)計：針對各弧段的曲率特點，定制托輥組排布角度，結(jié)合皮帶張力實時調(diào)節(jié)，減少物料在弧段處的偏移。系統(tǒng)運行期間灑料率得到有效控制，滿足項目對輸送潔凈度的要求；分布式驅(qū)動系統(tǒng)配置：考慮到長距離輸送的動力需求，系統(tǒng)采用多臺驅(qū)動電機分布式布局，搭配變頻控制系統(tǒng)，可根據(jù)不同區(qū)段負載變化調(diào)整動力輸出。現(xiàn)場實測顯示，全程輸送速度穩(wěn)定，無明顯波動；耐用性與預(yù)警功能提升：輸送帶選用高強度聚酯帆布芯材質(zhì)，其耐拉伸性能較普通工業(yè)輸送帶有顯著提升，設(shè)計使用壽命進一步延長；同時系統(tǒng)搭載滾筒溫度監(jiān)測、皮帶跑偏傳感器，可實時反饋設(shè)備運行狀態(tài)，項目試運行期間故障預(yù)警響應(yīng)迅速。

此次葛洲壩桃源項目 11 公里長皮帶系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，不僅是鑫金山 “技術(shù)方案 + 服務(wù)能力” 的又一次實踐驗證，更標志著其在長距離輸送裝備領(lǐng)域的技術(shù)成熟度再上新臺階。未來，鑫金山將繼續(xù)以項目實際需求為核心，聚焦 “穩(wěn)定、高效、節(jié)能” 三大目標，持續(xù)優(yōu)化長距離輸送技術(shù)，為基建、礦山、建材等重點領(lǐng)域提供更貼合復(fù)雜工況的裝備與解決方案；通過技術(shù)創(chuàng)新與項目實踐積累，進一步提升在長距離輸送領(lǐng)域的核心競爭力，助力更多大型工程實現(xiàn)高效、綠色建設(shè)。